
Principais parâmetros técnicos 1 Modelo do equipamento: TD330DNS 2. Especificação da embalagem: – Comprimento do produto acabado: 150-450 mm – Largura do produto acabado: 120-200 mm – Altura do produto acabado: 85-130 mm 3. Forma de embalagem: Os guardanapos soltos são embalados diretamente em um pacote...
1 Modelo do equipamento: TD330DNS
2. Especificação de embalagem:
- Comprimento do produto acabado: 150–450 mm
- Largura do produto acabado: 120–200 mm
- Altura do produto acabado: 85–130 mm
3. Forma de embalagem: Os guardanapos espalhados são embalados diretamente em uma embalagem intermediária.
4. Material da bolsa: bolsa tipo M pronta (manga M) com orifícios de ventilação (a espessura de uma camada da bolsa é de 60–80 mícrons, o diâmetro dos orifícios é de 5–6 mm). Materiais adequados: OPP, CPP, PE (o material deve ter selagem térmica dupla face, o orifício para a alça deve ser passante, o saco deve ter boas propriedades antiestáticas e não grudar).
5. Velocidade de embalagem: velocidade de projeto ≤ 60 pacotes/min, velocidade operacional 15-60 pacotes/min (dependendo da especificação).
6. Fonte de alimentação: fonte de alimentação 380 V ± 5%, 50 Hz, trifásica, quatro fios + aterramento. Tensão de controle: DC 24 V.
7. Pressão de ar necessária: aproximadamente 0,6–0,7 MPa (o cliente fornece fornecimento de ar comprimido).
8. Potência do equipamento: potência instalada por máquina - 24 kW, consumo de energia - aproximadamente 18 kW.
9. Resíduos de material de embalagem: aparas durante a vedação - 25–30 mm, são removidas por um sistema automático de sucção de filme para um recipiente de resíduos.
1. Controle por controlador de movimento usando 12 servos. Alta ergonomia, fácil operação, posicionamento preciso, operação mais estável. Operações totalmente automatizadas: extensão da garra, coleta de sacos, alimentação de sacos, abertura de sacos, ejeção de embalagens, dobramento de cantos, selagem, etc.
2. Baixo consumo de energia: potência instalada ≤ 24 kW, consumo normal de energia ≤ 18 kW.
3. Estrutura compacta, pequena área ocupada, fácil de conectar à linha de produção.
4. Usando componentes nacionais e estrangeiros bem conhecidos, alta estabilidade e confiabilidade.
5. Alimentação automática e precisa de embalagens, alarme automático ou parada quando não há embalagem.
6. Função de proteção contra sobrecarga.
7. O calor é controlado usando um sistema de controle térmico patenteado para garantir uma costura perfeitamente uniforme.
8. Sensores: fotossensores fabricados pela SICK - alta estabilidade de detecção.
9. Fornecimento de embalagens da loja: quatro lojas de embalagens prontas (duas funcionais e duas reservas). A capacidade de cada loja é de até 400 sacas. Substituir sacos sem parar a máquina. Sinalização automática no final dos pacotes em magazine de trabalho e mudança automática para backup.
10. Todas as ações dos cilindros pneumáticos, dispositivos de sucção e circuitos de aquecimento podem ser configuradas para modo manual ou automático no painel de toque.
11. Receptor separado para a fonte principal de ar comprimido. A conexão da tubulação de ar principal é feita com tubo de Ø12 mm. Quando a máquina para completamente, todos os dispositivos de purga são desligados automaticamente. A partida não é possível se a pressão de ar for insuficiente.
12. Adotando controle poderoso, de alto desempenho, baixa pressão e grande fluxo para garantir alimentação precisa do saco, alta taxa de sucesso de abertura do saco e bom efeito de formação de sucção.
13. Locais que requerem ajuste (como guias de sacolas, abertura de sacolas, depósitos de sacolas, etc.) são equipados com acionamento elétrico para ajuste rápido e conveniente.